2009年以来，受全球经济低迷、美债及欧债危机等因素影响，全球市场博弈力度持续加大，到2011年，世界部分国家和地区针对“中国制造”的贸易摩擦和贸易保护日益频繁，成为中国皮鞋迈步全球的“绊脚石”。

2011年1月，欧盟对产自中国和越南的皮鞋提起反倾销调查;2011年10月4日，巴西决定对进口鞋启动反规避调查;2011年11月21日，秘鲁当局裁定维持2000年对中国鞋类采取的反倾销措施，继续对其征收反倾销税;2011年下半年，墨西哥对中国鞋类产品采取反倾销措施的呼声高涨……

从世界范围来看，随着人民币升值及国内劳动力成本的飙升，中国的皮鞋制造业正在面临更加严峻的生存环境以及来自印度、越南、非洲及南美等国家和地区的冲击，在这些国家和地区，其原材料及人力成本均低于中国。受此影响，我国鞋类出口增长明显乏力。

店家乐服装管理软件产业研究院数据监测中心的监测数据显示， 2011年1-11月，我国鞋类出口数量同比增长2.4%，相比2010年同期21.5%的增速下滑19.1个百分点，创近年来新低。

除了“倾销”，绿色、低碳也成为西方国家抵制中国皮鞋的新借口。在美国等一些环保发达的国家，已经出现了服饰鞋类产品上的“碳标签”，我国皮鞋制造行业面临国内外双重“绿色”压力。中国皮鞋制造业如何实现绿色、低碳，成为业内人亟需破解的发展难题。

2011年6月开始实施明确指出，国家将鼓励制革及毛皮加工清洁生产、皮革后整饰新技术开发及关键设备制造、皮革废弃物综合利用等皮革用功能性化工产品开发、生产与应用;严格限制年加工生皮能力20万标张牛皮以下的生产线和年加工蓝湿皮能力10万标张牛皮以下的生产线;坚决淘汰年加工生皮能力5万张牛皮、年加工蓝湿皮能力3万标张牛皮以下的制革生产线。

我国皮鞋的地区发展不平衡现象比较突出，华东地区不管是在企业数量、资产总额还是销售收入和利润方面均占了一半以上的比例。地区发展不平衡也导致皮鞋制造业较发达地区内部竞争惨烈，。

皮鞋是劳动密集型产品，中国皮鞋前期在世界占据优势地位，主要得益于廉价的劳动力成本。随着中国用工成本的逐渐提高，我国劳动力成本优势逐渐减弱，国际皮鞋行业出现向印度等更低廉劳动力国家转移的趋势。

而在国内，我国皮鞋制造行业也出现了“东鞋西移”的态势。由于区域发展失衡，华东、华南等较发达地区的皮鞋制造企业正陆续逃离人力资源成本飙升、竞争惨烈的地区，转向原料及劳动人成本更低、市场更广阔的中西部地区。

随着皮鞋制造行业的市场竞争日趋激烈，且生产成本越来越高，企业为实现转型升级提升竞争力，将更多地寻求数字化和自动化发展，技术含量高的电脑控制冷热定型机、全自动鞋跟按摩机、全自动电脑钉跟机等有助于提高皮鞋质量和降低成本的制鞋机械将有望被广泛应用。

《皮革行业“十二五”规划指导意见》指出，将大力推动我国皮革行业通过结构调整，加快发展方式转变，大力提升皮革行业发展质量和效益，在新一轮的国际产业转移和战略调整中争取更多的主动权和话语权。

《意见》强调，将积极推进产业结构转型升级，在发展制革、制鞋等主体行业、皮革机械、皮革化工等配套行业以及电子商务、物流网络、培训体系、文化创意等全方位的转型升级，提高产业核心竞争力。

在当今世界，皮鞋的中高端品牌主要集中在意大利、法国、西班牙、美国等地，其产品附加值远高于我国的中低端产品;在国内，百丽、奥康等具有品牌影响力的皮鞋。[店家乐服装管理软件，店家乐免费销售管理软件，店家乐服装进销存软件，店家乐服装收银系统]www.djlsoft.net，其市场占有率和利润均高于其他品牌产品，因而，培育和发展品牌，并实现品牌化运营，成为国内皮鞋制造行业的发展趋势。

店家乐服装管理软件产业研究院皮鞋制造行业研究员指出，皮鞋的品牌运营主要包括研发设计、加工生产以及品牌渠道运营三个环节。根据品牌皮鞋的微笑曲线，皮鞋加工环节通常只能获得产业链10%-20%的商业价值，商业渠道运营能够获得产业链的30%-40%的商业价值，而设计和品牌运营则能独享产业链40%-50%的商业价值。